传统的好氧发酵生物发酵罐都是采用相同构形、相同几何尺寸的多层搅拌器。如三层六平直叶、六箭叶、六弯叶等圆盘涡轮搅拌器。剪切性能好，但各层之间分区明显，流体的循环性能较差，不利于整个罐流体的混合。采用底层为径向流型搅拌器，起剪切和分散气体的作用，上面两层配以轴流型搅拌器，促进整体循环，增加气液接粗面积，延长气泡停留时间。起到高效节能的效果。这种同一个搅拌轴上安装不同形式，不同几何尺寸搅拌器的组合，已在青霉素发酵、柠檬酸发酵等制药工业上实验成功，取得了明显的节能效果。正在推广应用。